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全自動包衣機作為制藥、食品等行業(yè)的核心設(shè)備,通過精密的機械設(shè)計與智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對片劑、丸劑等顆粒物料的均勻包衣。其工作原理融合了流體力學(xué)、熱交換與自動化控制技術(shù),以下從核心流程解析其高效成膜機制。一、物料軌跡運動與噴涂系統(tǒng)協(xié)同全自動包...
連續(xù)制造是一種先進的制造技術(shù),是利用集成連續(xù)制造新技術(shù),在有必要的情況,可以實現(xiàn)24小時連續(xù)運行不間斷生產(chǎn)。此外,在連續(xù)制造的過程中,企業(yè)通過使用先進的傳感器和過程分析,可以實時檢測關(guān)鍵參數(shù)和加工條件。與傳統(tǒng)的批處理相比,它的構(gòu)建和運行成本相對較低,具有的關(guān)鍵優(yōu)勢如下:從開發(fā)到商業(yè)規(guī)模的更快、更精簡的過渡◎在開發(fā)、臨床、供應(yīng)、制造和商業(yè)生產(chǎn)過程中使用相同的設(shè)備,批量大小通過改變運行時間來適應(yīng)◎更短的周期時間◎更快速的開發(fā)縮短供應(yīng)鏈◎只需在一個地點對一臺設(shè)備即可進行所有操作,沒...
固定料斗混合機是應(yīng)用了PLC程序控制技術(shù)與變頻控制技術(shù)于一體的機、光、電、一體化設(shè)備。該設(shè)備主要用于制藥工業(yè)中固體顆粒與粉末、顆粒與顆粒、粉末與粉末等物料的混合,也適用于食品、精細(xì)化工等行業(yè)中粉體物料生產(chǎn)流程。具有混合效果好,可更換料斗,不存在交叉污染和粉塵污染的優(yōu)點。固定料斗混合機由寬底座立柱體,升降機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)叉架、升降動力系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)、變頻控制系統(tǒng)組成。工作時將裝有物料的混合料斗推入旋轉(zhuǎn)叉架,鎖緊插桿上的螺母使料斗穩(wěn)定與機器結(jié)合,啟動電氣控制系統(tǒng),進入操作選擇界面,...
固定料斗混合機用于固體制劑生產(chǎn)中顆粒及粉體物料的混合,是當(dāng)前固體制劑中使用廣泛的混合設(shè)備。具有裝料系數(shù)高、混合效率高、混合均勻度高的特點,而且料斗可更換,方便其裝料、出料及清洗,以及與上下道工藝設(shè)備實現(xiàn)密封轉(zhuǎn)料,在混合完成后可以提升料斗實現(xiàn)在位密封分料,防止物料暴露和交叉污染??蓱?yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。固定料斗混合機是由立柱、機座、回轉(zhuǎn)叉架、驅(qū)動、制動、控制系統(tǒng)等部件組成。將混合料斗推入回轉(zhuǎn)叉架并鎖緊螺母,啟動控制系統(tǒng),將料斗提升到混合高度并可靠定位。驅(qū)動系統(tǒng)按設(shè)定的時...
低劑量藥物是指藥物規(guī)格極小、載藥量極低的產(chǎn)品。在這類藥物研發(fā)過程中,為了實現(xiàn)日常口服的可能性,制劑成品中輔料占比極/高,這就造成了這類藥物的處方工藝開發(fā)、質(zhì)量控制具有很大的挑戰(zhàn)性。制藥企業(yè)在面對低劑量產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)時面臨的主要難點:一是原料藥含量均勻度,二是生產(chǎn)過程中的原料藥損失。問題一在實際的制劑生產(chǎn)過程中,原輔料以粉末的形式混合,為了實現(xiàn)藥物在各個制劑單位中的均勻分布,原料藥分散單元必須足夠小,即粒徑必須足夠小,但小粒徑固體吸附性強,極易發(fā)生團聚,影響混合均勻,進而造成...
隨著科技進步和思想觀念的轉(zhuǎn)變,“安全第一,預(yù)防為主”的理念正在取代片面追求短期經(jīng)濟效益的觀念,各種新技術(shù)、新工藝、新材料廣泛應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中,在改善和提高設(shè)備安全性、可靠性、經(jīng)濟性上起到了良好的效果。迦南科技依托多年來的技術(shù)儲備與積累,推出的新一代BGX系列包衣機,正是這些需求解決方案的*/佳產(chǎn)品,一經(jīng)推出就獲得了市場的青睞。安全生產(chǎn)篇1藥品安全保障◎包衣機前端配置初效+中效+高效過濾器凈化空氣,使到達包衣鍋體內(nèi)部的空氣達到十萬級潔凈度,滿足藥品生產(chǎn)要求。◎進風(fēng)端配有加熱、除...